Fig 8 - uploaded by Manuel Avila
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Contexts in source publication
Context 1
... le monde exigeant du contrôle- commande de processus, l'accès à des données de processus et/ou d'usine en ligne et en temps "souhaité" est crucial. La croissance d'une entreprise se traduit par une croissance parallèle du volume des données issues du processus et de la demande de traduction en informations pertinentes pour les équipes d'exploitation et de direction [13]. Souvent, les personnes qui ont en charge un système d'information doivent s'attacher à connecter et récupérer les informations pertinentes de leur usine via leur système informatique [10]. Lorsque cela fonctionne, les personnes concernées ne peuvent souvent pas utiliser efficacement et rapidement les données brutes issues de la production, pourtant essentielles pour le contrôle des coûts d'exploitation. Le travail présenté consiste à mettre en place une structure opérationnelle montrant les fondements d'une architecture industrielle communicante (Fig. 8). Il apporte un grand nombre de compléments d'information par rapport aux articles [3], [15], [22], [23]. A partir des informations émanant du processus, nous souhaitons développer et utiliser plusieurs clients dans une démarche SCADA 14 . Nous montrons dans cet article plusieurs solutions à implémenter pour effectuer un large panel de tests. Pour cela, les données sont centralisées dans un serveur OPC 16 et mises à disposition vers différents clients OPC, l'ensemble permettant de suivre "en ligne", un certain nombre de contenus de variables (Items 17 ). Les choix proposés feront également l'objet d'une réflexion à mener avec les étudiants sur les points suivants : stabilité de Windows, du pack Office, robustesse de la solution, sécurité… Une consultation des variables avec des objets portables (tablette et Smartphone) est également possible et présentée. [14] OPCFOUNDATION., https://opcfoundation.org/. : OPC est similaire à DDE (Dynamic Data Exchange) dans l'objectif de faire communiquer de façon transparente différents systèmes ou applications. Dans ses performances, fabrication. Un certain nombre de logiciels doivent être installés sur l'ordinateur qui sera relié au réseau LAN 18 du département de formation ( Fig. 9). Le client n°1 (ou les clients n°1) sont des pupitres opérateurs interconnectés, capables de contrôler et de visualiser les différents états liés au processus. C'est un client qui existe dans de nombreuses applications industrielles. Le client n°2 offre la possibilité d'interagir sur le système avec un pupitre opérateur préalablement choisi à partir d'un navigateur Internet. Les précautions en matière de sécurité des échanges devront être respectées… Le client n°3 est un environnement logiciel fourni par le constructeur Siemens (OPC Scout) capable d'offrir différents services OPC. Le client n°4 est une solution tierce offrant de nombreux services pour d'autres clients (solutions logicielles). Comme le montre la Fig. 9, le client n°5 (Excel) permettra de développer au fil de l'eau, des tableaux de bord, des histogrammes, des calculs statistiques… sur des données terrain que nous souhaitons surveiller. Le client n°6 offrira des services automatiques de messagerie au fil de l'eau sur des données terrain que nous souhaitons également surveiller. Enfin, le client n°7 (MATLAB) est un environnement bien connu en R&D. ...
Context 2
... les personnes concernées ne peuvent souvent pas utiliser efficacement et rapidement les données brutes issues de la production, pourtant essentielles pour le contrôle des coûts d'exploitation. Le travail présenté consiste à mettre en place une structure opérationnelle montrant les fondements d'une architecture industrielle communicante (Fig. 8). Il apporte un grand nombre de compléments d'information par rapport aux articles [3], [15], [22], [23]. A partir des informations émanant du processus, nous souhaitons développer et utiliser plusieurs clients dans une démarche SCADA 14 . Nous montrons dans cet article plusieurs solutions à implémenter pour effectuer un large panel de ...
Context 3
... le monde exigeant du contrôle- commande de processus, l'accès à des données de processus et/ou d'usine en ligne et en temps "souhaité" est crucial. La croissance d'une entreprise se traduit par une croissance parallèle du volume des données issues du processus et de la demande de traduction en informations pertinentes pour les équipes d'exploitation et de direction [13]. Souvent, les personnes qui ont en charge un système d'information doivent s'attacher à connecter et récupérer les informations pertinentes de leur usine via leur système informatique [10]. Lorsque cela fonctionne, les personnes concernées ne peuvent souvent pas utiliser efficacement et rapidement les données brutes issues de la production, pourtant essentielles pour le contrôle des coûts d'exploitation. Le travail présenté consiste à mettre en place une structure opérationnelle montrant les fondements d'une architecture industrielle communicante (Fig. 8). Il apporte un grand nombre de compléments d'information par rapport aux articles [3], [15], [22], [23]. A partir des informations émanant du processus, nous souhaitons développer et utiliser plusieurs clients dans une démarche SCADA 14 . Nous montrons dans cet article plusieurs solutions à implémenter pour effectuer un large panel de tests. Pour cela, les données sont centralisées dans un serveur OPC 16 et mises à disposition vers différents clients OPC, l'ensemble permettant de suivre "en ligne", un certain nombre de contenus de variables (Items 17 ). Les choix proposés feront également l'objet d'une réflexion à mener avec les étudiants sur les points suivants : stabilité de Windows, du pack Office, robustesse de la solution, sécurité… Une consultation des variables avec des objets portables (tablette et Smartphone) est également possible et présentée. [14] OPCFOUNDATION., https://opcfoundation.org/. : OPC est similaire à DDE (Dynamic Data Exchange) dans l'objectif de faire communiquer de façon transparente différents systèmes ou applications. Dans ses performances, fabrication. Un certain nombre de logiciels doivent être installés sur l'ordinateur qui sera relié au réseau LAN 18 du département de formation ( Fig. 9). Le client n°1 (ou les clients n°1) sont des pupitres opérateurs interconnectés, capables de contrôler et de visualiser les différents états liés au processus. C'est un client qui existe dans de nombreuses applications industrielles. Le client n°2 offre la possibilité d'interagir sur le système avec un pupitre opérateur préalablement choisi à partir d'un navigateur Internet. Les précautions en matière de sécurité des échanges devront être respectées… Le client n°3 est un environnement logiciel fourni par le constructeur Siemens (OPC Scout) capable d'offrir différents services OPC. Le client n°4 est une solution tierce offrant de nombreux services pour d'autres clients (solutions logicielles). Comme le montre la Fig. 9, le client n°5 (Excel) permettra de développer au fil de l'eau, des tableaux de bord, des histogrammes, des calculs statistiques… sur des données terrain que nous souhaitons surveiller. Le client n°6 offrira des services automatiques de messagerie au fil de l'eau sur des données terrain que nous souhaitons également surveiller. Enfin, le client n°7 (MATLAB) est un environnement bien connu en R&D. ...
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Citations
... Cette convention nous a permis alors d'acquérir les 1 ères plateformes de développement IoT 2 (Fig. 13). Différentes valorisations ont été par la suite activées [6], [7], [8], [10], [11], [12]. Cette imprégnation particulièrement importante avec un partenaire industriel nous a également permis d'intégrer un second partenaire. ...