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Comportamiento a la corrosión electroquímica de aleaciones MgAl con recubrimientos de materiales compuestos Al/SiCp mediante proyección térmica

Revista de Metalurgia 01/2010; DOI: 10.3989/revmetalm.0931
Source: DOAJ

ABSTRACT The corrosion protection of Mg-Al alloys by flame thermal spraying of Al/SiCp composite coatings was evaluated by electrochemical impedance spectroscopy in 3.5 wt.% NaCl solution. The volume fraction of SiC particles (SiCp) varied between 5 and 30%. The as-sprayed Al/SiCp composite coatings revealed a high number of micro-channels, largely in the vicinity of the SiC particles, that facilitated the penetration of the electrolyte and the subsequent galvanic corrosion of the magnesium substrates. The application of a cold-pressing post-treatment reduced the degree of porosity of the coatings and improved the bonding at the coating/substrate and Al/SiC interfaces. This resulted in improved corrosion resistance of the coated specimens. The effectiveness of the coatings slightly decreased with the addition of 5-30 vol.% SiCp compared with the unreinforced thermal spray aluminium coatings.Se estudia, mediante espectroscopía de impedancia electroquímica en solución 3,5 % NaCl, la protección frente a la corrosión de aleaciones Mg-Al recubiertas por proyección térmica con materiales compuestos Al/SiCp. Se varió la fracción de volumen de las partículas de SiC (SiCp) entre 5 y 30 %. Los recubrimientos efectuados por proyección térmica revelan un elevado número de microcanales, en la vecindad de las partículas de SiC, que facilitan la penetración del electrolito originando procesos de corrosión galvánica en los substratos de las aleaciones de magnesio. Un tratamiento posterior mediante la aplicación de una presión en frío reduce el grado de porosidad de los recubrimientos y mejora la unión, tanto entre el substrato y el recubrimiento como entre las partículas de aluminio y SiC, mejorando la resistencia a la corrosión de las aleaciones recubiertas. La efectividad de los recubrimientos disminuye ligeramente con la adición de SiCp cuando se comparan con los mismos recubrimientos de aluminio sin refuerzo.

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    ABSTRACT: An aluminum-alloyed coating was applied onto the surface of magnesium alloy AZ91D. The coating formed in aluminium powder at 420 °C is rich in the β (Mg17Al12) phase. Polarisation curve, AC impedance, salt immersion and salt spray were carried out to investigate the corrosion behaviour and assess the corrosion performance of the coated magnesium alloy. It was found that a coated AZ91D specimen was much more corrosion resistant and harder than an uncoated one. The improved corrosion resistance was mainly ascribed to the high volume fraction of β phase in the coating.
    Surface and Coatings Technology. 01/2006;